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崔家沟项目部:“五一”检修力保安全生产
作者:畅斌文   来源:崔家沟项目部    发布日期:2020-05-05   点击次数:
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五一期间,崔家沟项目部对生产系统进行全面检修,为推进今后安全生产、保证设备安全运行提供了有力保证。

此次检修主要进行硫化主井大带,更换副斜井钢丝绳和副斜井轨道,调整正1000米皮带巷皮带机上的电机减速机并热补皮带部分损伤伤口,2311工作面机尾增装支架、中部槽和2311运顺二部皮带机安装变频启动柜等。

为确保各项检修工作安全高效完成,该项目部制定了“五一”检修整体工作计划,召开专题会,对检修重点工作进行再动员再部署,明确检修单位、时间和任务,由业务分管领导负责,生产各科室牵头组织,综采队、机电队、运转队配合,共同完成各项检修重点工作。期间,参与安装的单位组织职工认真学习《主井大带硫化施工安全技术措施》《2311综放工作面增装支架、中部槽安全技术措施》《副绞钢丝绳更换及钩头制作安全技术措施》等,使其熟练掌握安全技术要领。

主井大带皮带全长2210米,由于皮带长期运行导致皮带磨损较为严重,再加上皮带背面出现多处伤口,给皮带的安全运行带来隐患,此次大带硫化工作由项目部运转队组织施工,检修期间,该队在主井大带机头位置用钢梁搭建硫化平台,通过操作台将待检修部位皮带运行至硫化平台处,割带剥离皮带钢丝绳,并对其进行清洗和抹胶,再铺上新胶固定打压碾平,最后经人力将硫化好的皮带拉运至井底190米处进行合带对接并进行调试,完成大带硫化工序。期间,该队共对主井大带硫化三处皮带接头,更换200米胶带,保证了设备安全运行。

2311工作面工作面增装端头支架工作由项目部综采队组织施工,该队在前期利用两个生产班调整工作面机尾支架,做好了支架增装前的准备工作。增装支架期间,该队采用单体推移的方式,一点点的将工作面机尾待增装支架顶入增装位置,并对其供液管路和电控系统线路进行连接,手动操作控制面板升顶梁支护顶板。另外,该队对工作面前、后部刮板输送机机头和机尾各加一块中部槽,保证了工作面设备推采期间的整体长度。

更换副绞钢丝绳和副斜井轨道由机电队组织施工,综掘三队配合共同完成,更换钢丝绳期间,施工单位通过人力将旧钢丝绳从副绞天轮上拆卸下来,再将新钢丝绳一头窜入滚筒固定,另一头与钩头合金巴士浇筑,完成钢丝绳更换工作。更换副斜井轨道期间,施工单位严格按照行车不检修的原则,将需要更换的轨道、轨枕、建筑材料提前放入施工地点,待车辆发完后,组织检修人员逐次副斜井井口变坡点、井口向下200米处、550米处施工段进行施工,组织人力使用洋镐、铁锹等工具调整道基、轨枕和轨道,并对其进行固定,完成轨道更换工作。

在此次检修中,项目部广大干部职工在业务分管领导、生产各部室及施工单位组织下,积极克服检修中的难题,加班加点安全高效完成各项检修工作重点,发扬了铜煤人不怕吃苦的敬业奉献精神。




责任编辑:彦荣 编辑:蓝 图


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